A junta do cabeçote estourou entre os cilindros 3 e 4, e a S10 1996 parou. Em vez de mandar o motor pra uma oficina, o Paulo decidiu repetir na picape o que já tinha feito no Ford Ka: retificar o motor GM 2.2 8v (Família II) em casa — desmonte completo, medição por medição com micrômetro e súbito, bloco retificado para pistões de 87 mm, cabeçote refeito, e a montagem inteira documentada com os torques reais de cada aperto. Da descoberta do problema à primeira partida foram 15 episódios ao longo de 14 meses (abril/2025 a junho/2026). Esta página é o mapa da série: o que acontece em cada fase, os apertos usados, as ferramentas, e o link do momento exato de cada etapa.
Como usar este guia
Cada fase resume o que foi feito e traz links ▶ direto pro momento do vídeo. Os torques citados são os que o Paulo usou num motor GM 2.2 EFI de S10 1996 em garagem doméstica — confira sempre o manual técnico do seu motor antes de aplicar qualquer valor. O motor 2.2 da Família II também equipou Monza, Kadett, Vectra e Omega — mas verifique as diferenças da sua versão.
Índice do processo
- Antes da retífica: a S10 no canal
- O problema aparece
- Desmonte e descobertas
- Medições, retífica e pintura
- "Plaina caseira" no cabeçote
- Motor fora = cofre pintado e arranque revisado
- Cabeçote finalizado
- Montando a parte de baixo
- Cárter, bomba de óleo e as pegadinhas da Família II
- Motor no carro
- A primeira partida: LIGOU!
Extras: torques usados na série · ferramentas · perguntas frequentes
Fase 1 — Antes da retífica: a S10 no canal
A S10 2.2 EFI 1996 já era conhecida de quem acompanha o canal antes do motor abrir o bico. Dois trabalhos anteriores ajudam a entender o estado do carro: a geral no cofre do motor (limpeza pesada, organização de chicotes com conduíte corrugado, fio de bateria reforçado de 16 pra 25 mm²) — um dos vídeos mais assistidos do canal, com mais de 23 mil views — e a troca do tubo 2x1 do coletor de escape, que já tinha rendido uma batalha contra prisioneiros enferrujados.
▶ 5:33Rebite roscado M5 pra fixar a bobina na lataria
▶ 39:01Fio positivo da bateria: de 16 pra 25 mm²
▶ 5:11Furando o prisioneiro quebrado até a broca 6,5
▶ 10:38Prisioneiros novos M8x40 com trava-roscaFichas no site: Geral no cofre · Tubo 2x1 do coletor
Fase 2 — O problema aparece
Abril de 2025: o motor não gira como deveria e a suspeita recai sobre a junta do cabeçote. O Paulo gira o motor manualmente pela polia (soquete 17 mm), tira a tampa de válvulas (parafusos Allen de 5 mm) e encomenda um medidor de compressão pra confirmar o diagnóstico. É o episódio que define o rumo: não é um reparo pontual — é retífica.
Ficha no site: Problema no motor da S10
Fase 3 — Desmonte e descobertas (Parte 2)
Motor fora do carro e no cavalete, começa o strip-tease mecânico — e as descobertas. A junta estourada entre os cilindros 3 e 4 se confirma logo de cara. Pelo caminho: correia dentada GM ainda boa, embreagem Sachs com marcas de queimado, e lá no fundo as bronzinas contam a história do motor — bronzinas de biela KS (GM1623N) e mancais Metal Leve ainda em medida standard, ou seja, motor nunca retificado em 30 anos. Tem também a clássica luta contra um parafuso espanado, resolvida com Dremel, disco de corte e, quando nada mais funciona, fogo.
▶ 5:29A junta estourada entre os cilindros 3 e 4
▶ 7:45Estado da correia dentada
▶ 38:18Embreagem Sachs com marcas de queimado
▶ 43:53Cortando a cabeça do parafuso com a Dremel
▶ 52:17Bronzinas KS e Metal Leve em medida standard
▶ 1:04Encolhedor de molas nas válvulas
▶ 1:11Esquentando o parafuso engripadoFicha no site: Parte 2 — Desmonte e descobertas
Fase 4 — Medições, retífica e pintura (Parte 3)
O episódio mais denso da série (quase 2h30). Antes de mandar bloco e cabeçote pra retífica profissional, o Paulo investe em instrumento de medição de verdade — micrômetros e súbito (relógio comparador) Digimess — e mede tudo: munhões e moentes do virabrequim, folgas de mancal, cilindros. Veredito da retífica: bloco brunido para pistões de 87 mm (sobremedida) com anéis KS. De volta pra casa, o trabalho de amador dedicado: equalizar o peso das bielas com balança de precisão (mesma técnica usada no Endura), conferir gap de anel por anel, limpar peça por peça (banho de vinagre + jato de areia) e pintar o bloco com pistola HVLP.
▶ 1:26Os micrômetros e o súbito Digimess
▶ 3:24Medindo o virabrequim: folga 0,03 com máxima de 0,04
▶ 11:31Vinagre por 24h + jato de areia nas peças
▶ 18:54Equalizando o peso das bielas na balança
▶ 32:40Pistões 87 mm e anéis KS: conferindo o gap
▶ 46:38Pistão na morsa pra medir com o micrômetro
▶ 2:06Parafusos de cabeçote novos: original GM saiu mais barato
▶ 2:13Pintando o bloco com a pistola HVLPFicha no site: Parte 3 — Análise, Retífica e Pintura
Fase 5 — "Plaina caseira" no cabeçote
Cabeçote de alumínio empena — faz parte. Sem plaina profissional pra faciar coletores, a solução caseira que deu certo: lixa d'água 400 sobre uma prancha de MDF bem plana (o ideal seria granito ou vidro), movimentos em oito, paciência. O resultado melhora a vedação entre coletores e cabeçote e virou um dos vídeos mais comentados da série.
▶ 0:22Por que o cabeçote de alumínio empena
▶ 0:34A montagem: MDF + lixa 400
▶ 1:04Faciando coletor de admissão e escapeFicha no site: "Plaina Caseira" no cabeçote
Fase 6 — Motor fora = cofre pintado e arranque revisado
Regra de ouro de quem tira um motor: aproveita que o cofre está vazio. Raspagem de décadas de óleo e graxa (espátula e cartão de crédito), lavadora de alta pressão, lixa 600, fundo PU e três demãos de preto poliéster — com direito a uma lição de verniz: o fosco da PPG ficou fosco demais, e a salvação foi misturar com verniz brilho na proporção 2:1. O motor de arranque também passou por revisão e jateamento, testado na bancada com cabo de chupeta.
Fichas no site: Pintura do cofre · Arranque revisado
Fase 7 — Cabeçote finalizado (Parte 5)
O cabeçote volta da retífica e recebe o acabamento final em casa: lixamento das faces dos coletores (lixa 320 e 400 grampeada no MDF, evolução da "plaina caseira"), retentores de válvula GM novos assentados com soquete de 12 mm, molas e travinhas montadas com o encolhedor — com uma aula no caminho: os pratos de mola da admissão e do escape são diferentes (o do escape é roletado, gira). Os tuchos hidráulicos ficam de molho pra soltar a borra de 30 anos antes da montagem.
▶ 0:55Lixa 400 em rolo, cortada e grampeada no MDF
▶ 5:19Chave de impacto com bit Phillips nos parafusos engripados
▶ 12:30Conferindo planicidade com calibre de lâminas
▶ 17:30Retentor de válvula GM assentado com soquete 12 mm
▶ 19:10Molas, pratos e travinhas com o encolhedor
▶ 23:20Tuchos hidráulicos de molhoFicha no site: Parte 5 — Cabeçote Finalizado
Fase 8 — Montando a parte de baixo (Parte 6)
Começa a montagem pra valer, com a graxa certa (Lubriplate 105, pesquisada especificamente pra montagem de motor) e torquímetro na mão: mancais do virabrequim com 50 N·m + aperto angular, capas de biela com 35 N·m + 45°. O balanceamento fecha com a balança apontando 4 g de diferença entre a biela mais leve e a mais pesada — corrigidos no capricho. Peças novas entram em cena: rolamento piloto original GM, bomba de óleo Sadec e bomba d'água Femat de 25 dentes (a correta pra S10). Os pistões descem com a cinta de compressão de anéis, e um vídeo curto responde a dúvida que todo montador já teve: "será que eu montei os anéis com a marcação pra cima?"
▶ 0:22Balança: 4 g de diferença entre bielas
▶ 5:59Sacando o rolamento piloto com o extrator
▶ 13:48Lubriplate 105: a graxa de montagem
▶ 22:33Torque dos mancais: 50 N·m + ângulo
▶ 39:25Pistões no bloco com a cinta de anéis
▶ 44:43Capas de biela: 35 N·m + 45°
▶ 45:36Bomba de óleo Sadec nova
▶ 54:35Bomba d'água Femat 25 dentes: a certa pra S10
▶ 0:03"Só colocar o cárter agora... será?"Fichas no site: Parte 6 — Montando a parte de baixo · Só colocar o cárter... será?
Fase 9 — Cárter, bomba de óleo e as pegadinhas da Família II (Parte 7)
A fase das descobertas que não estão em manual nenhum. A junta de cárter da GM vendida pra Astra/Vectra serve na S10 2.2 (mesma Família II). A bomba de óleo nova veio com furo de fixação M8 onde o cárter original esperava M6 — resolvido alargando o espaçador da junta com broca de 12 mm. E o famoso espaçador da capa traseira da correia dentada, que custa quase R$ 50 no Mercado Livre, foi substituído por uma luva espaçadora de ferragem com rosca M6 aberta na ponta. No aperto do cárter, a lição mais valiosa da série: o manual GM pede 20 N·m nos parafusos M6 — mas 20 N·m estoura parafuso M6; o Paulo usou trava-rosca e apertou em etapas até 10 N·m. Os mancais também foram refeitos com o medidor de ângulo de aperto, seguindo à risca os 50 N·m + 45° + 15° da documentação.
▶ 0:03Refazendo os mancais com o medidor de ângulo
▶ 1:47Junta de Astra/Vectra servindo na S10
▶ 6:51Silicone de cura neutra na vedação
▶ 9:34Pescador de óleo: 22 N·m
▶ 14:43⚠ Manual pede 20 N·m no M6 — não faça isso
▶ 18:22Suporte lateral do motor: 6,2 kgf·m
▶ 0:18Bomba nova com furo M8, cárter com M6
▶ 0:39Luva espaçadora no lugar do espaçador GM de R$ 50Fichas no site: Parte 7 — Instalando o Cárter · Bomba M6→M8 · Dica do espaçador
Fase 10 — Motor no carro (Parte 8)
O episódio com mais conteúdo técnico por minuto da série. Retentor traseiro guiado com fio dental e picking tool; volante balanceado (na Simetriza, com marca de referência) apertado com 60 N·m + 30° — usando parafusos de Corsa como alternativa aos originais; embreagem centralizada com ferramenta de pinos cônicos e platô com 15 N·m em cruz; junta de cabeçote metálica multicamadas e o aperto mais crítico do motor: cabeçote com 25 N·m + 90° + 90° + 90° + 15°, escalonado do centro pra fora, com parafusos novos. Ainda: parafuso da engrenagem do virabrequim substituído por um de Corsa/Onix cortado na medida (cabeça Torx E18), coletor de escape com 45 N·m, correia dentada original GM comprada mais barato no site da Chevrolet — e a única derrota do dia: a junta da tampa de válvulas veio errada.
▶ 3:28Retentor traseiro com fio dental e picking tool
▶ 9:09Volante: 60 N·m + 30° (parafusos de Corsa)
▶ 14:10Centralizador de embreagem de pinos cônicos
▶ 20:29Junta de cabeçote metálica multicamadas
▶ 31:18Cabeçote: 25 N·m + 3×90° + 15°
▶ 36:42Coletor de escape: 45 N·m
▶ 39:35Parafuso do virabrequim: solução com peça de Corsa/Onix
▶ 44:13A junta da tampa que veio errada
▶ 0:10Talha montada pra descer o motor no cofre
▶ 0:14Progresso da remontagem no cofreFichas no site: Preparações · Parte 8 — Motor no Carro! · Progresso da remontagem
Fase 11 — A primeira partida: LIGOU!
Junho de 2026, 14 meses depois do diagnóstico. Antes da chave girar: junta de tampa de válvulas nova (de cortiça, da Bastos, montada com graxa dos dois lados), esticador da correia novo, velas conferidas no gap, 5 ml de óleo 2 tempos em cada cilindro pra primeira lubrificação, e um manômetro mecânico de pressão de óleo no lugar do sensor — porque motor retificado só se liga vendo a pressão subir. Bateria auxiliada pelo Gol via chupeta e... LIGOU. Um vídeo curto no meio do caminho ainda explica por que não havia sinal de rotação com o motor parado — spoiler: é assim mesmo que funciona.
▶ 0:06Junta de cortiça da tampa, montada com graxa
▶ 3:15Esticador novo (Allen 6 mm)
▶ 7:48Manômetro de óleo pra primeira partida
▶ 9:43Conferindo o gap das velas
▶ 12:33Óleo 2 tempos nos cilindros antes das velas
▶ 15:08Chupeta do Gol e preparação final
▶ 16:35A partidaFichas no site: Sinal de rotação com motor parado? · LIGOU!!
Torques usados na série
Os apertos que aparecem nos vídeos, com link pro momento em que o Paulo executa (ou explica) cada um. Motor GM 2.2 EFI Família II, S10 1996. Vários são apertos angulados (torque inicial + graus) — pra esses, a ferramenta de medição de ângulo é obrigatória. Valores informativos: confira o manual do seu motor.
| Fixador | Aperto usado | Ver no vídeo |
|---|---|---|
| Parafusos do cabeçote (novos) | 25 N·m + 90° + 90° + 90° + 15°, do centro pra fora | ▶ 31:18 |
| Mancais do virabrequim | 50 N·m + 45° + 15° | ▶ 0:21 |
| Capas de biela | 35 N·m + 45° | ▶ 44:43 |
| Volante do motor | 60 N·m + 30° (parafusos com trava química) | ▶ 9:09 |
| Platô da embreagem | 15 N·m, em cruz a partir do centro | ▶ 15:56 |
| Coletor de escapamento | 45 N·m | ▶ 36:42 |
| Pescador da bomba de óleo | 22 N·m | ▶ 9:34 |
| Parafusos da bomba de óleo | 10 N·m (≈1 kgf·m) | ▶ 50:56 |
| Cárter (parafusos M6) | 5 → 10 N·m + trava-rosca ⚠ manual indica 20 N·m, que estoura M6 | ▶ 14:43 |
| Suporte lateral do motor | 6,2 kgf·m (≈61 N·m) | ▶ 18:22 |
⚠ Sobre o cárter: a documentação GM consultada no vídeo indica 20 N·m para os parafusos M6 do cárter — mas, como o Paulo demonstra, isso está acima do que um M6 comum aguenta antes de esticar ou estourar. A solução aplicada foi trava-rosca + aperto progressivo até 10 N·m. Veja a explicação completa.
Nota: a tabela completa da S10 no Qual-O-Torque cobre o restante da picape (chassi, suspensão, freios…), mas o motor de lá é o 2.4 — os valores do 2.2 acima vieram diretamente dos vídeos da série.
Ferramentas que fizeram a diferença
Além do jogo básico de soquetes e chaves, estas foram as ferramentas que a série mostrou em ação. As que têm o botão ver opções estão na curadoria de afiliados do site — comprando por ali você ajuda o canal sem pagar nada a mais por isso.
- Torquímetro de estalo (faixa baixa) — indispensável nos apertos leves (bomba de óleo, cárter, platô).
- Torquímetro de estalo (faixa média) — mancais, volante, cabeçote, coletor.
- Medidor de ângulo de aperto — obrigatório nos apertos angulados (cabeçote, mancais, volante); o Paulo usou o da Gedore.
- Micrômetros + súbito (relógio comparador) — o que separa "montar" de "montar medindo"; kit Digimess na série.
- Dremel (ferramenta rotativa) — do corte de parafuso espanado ao acabamento.
- Morsa de bancada — terceira mão em metade dos episódios.
- Alicate de pressão — o removedor oficial de parafusos quebrados.
- Pistola de pintura HVLP + compressor — bloco e cofre pintados em casa.
- Cavalete de motor — o desmonte inteiro aconteceu nele.
- Cinta compressora de anéis, encolhedor de molas, centralizador de embreagem, saca-rolamento — as ferramentas especiais baratas que evitam estrago caro.
Perguntas frequentes
Dá pra retificar um motor GM 2.2 em casa?
O trabalho de usinagem (brunimento do bloco, plaina, sedes) foi feito em retífica profissional — isso não se faz em casa. Todo o resto — desmonte, medição, avaliação, limpeza, balanceamento de bielas, montagem completa com torquímetro e a instalação no carro — foi feito na garagem, e a série documenta cada passo. Deu certo: o motor pegou e a pressão de óleo veio no lugar.
Qual o torque do cabeçote do motor GM 2.2?
Na série foi usado o aperto escalonado de 25 N·m + 90° + 90° + 90° + 15°, do centro pra fora, com parafusos novos — veja o momento exato. Aperto angulado exige a ferramenta de medição de ângulo. Confirme no manual da sua versão.
O que significa pistão 87 mm (sobremedida)?
Quando os cilindros são retificados, remove-se material das paredes — e o diâmetro cresce. O bloco da S10 foi brunido pra receber pistões de 87 mm (maiores que os originais), com anéis correspondentes. É por isso que a medição prévia importa: ela define quanta sobremedida o bloco precisa.
Esse guia serve pra Monza, Kadett, Vectra ou Omega?
O 2.2 da S10 é da Família II GM, a mesma base de motores que equipou esses carros em outras cilindradas e versões. A lógica do processo (medições, apertos angulados, juntas) é a mesma, e várias peças cruzam — na própria série, junta de cárter de Astra/Vectra e parafusos de Corsa resolveram problemas da S10. Mas específicos (medidas, torques, componentes EFI) variam por versão: use o guia como referência de processo, não como manual do seu motor.
Quanto tempo levou a retífica?
Do vídeo do diagnóstico (abril/2025) à primeira partida (junho/2026) foram 14 meses — no ritmo real de quem trabalha, tem família e usa a garagem no tempo livre. A série tem 15 episódios principais, mais os vídeos de contexto.
Página construída a partir dos transcripts, momentos indexados e fichas técnicas dos episódios da série (2025–2026). Valores e disponibilidade de peças podem mudar.



